防彈玻璃廠

防彈玻璃廠生產的防彈玻璃也需要按照GA165標準進行生產定制，根據以前文章中有關于防彈玻璃型號對應新舊GA165的標準分別有F79B以及FDCL等不同等級型號，而防彈玻璃的結構主要以三層膠合而成，所以防彈玻璃廠主要還是通過夾膠工藝生產而成，那么夾膠的具體生產工藝又有哪些呢？是否跟鋼化夾膠工藝類似呢？通過如下防彈玻璃結構進行下一步了解。

防彈玻璃生產工藝流程

夾膠原來的生產工藝主要從原料來判斷；首先確定防彈玻璃是夠為普通防彈結構，那么防彈玻璃可以通過哪些工藝生產才能得到符合標準的防彈玻璃呢？

1.鋼化夾膠玻璃的工藝主要是：原片玻璃進行開界，取出符合定制尺寸的原料；進行鋼化處理；普通磨邊或者精磨邊倒角等細節處理；通過PVB膠片進行膠合，在通過夾膠爐進行合片，詳細的流程可以參觀特盾特玻防彈玻璃廠家具體生產工藝；

2.防彈玻璃生產工藝流程：由于防彈玻璃符合標準情況下需要采用的是普通非鋼化玻璃，所以開界出來的定制尺寸不需要經過鋼化爐進行鋼化處理，直接跳轉到人工合片室（防彈膠片），再根據合片后的半成品進行夾膠爐抽真空，這樣形成的成品進行測試后確認防彈玻璃是否符合標準，最后進行防彈膜貼膜工藝。

防彈玻璃生產設備

生產設備通過上述的防彈玻璃生產工藝流程可以了解到：開界、細節處理（磨邊/倒角：符合銀行透明防護屏障按照要求）頁可留在成品后處理、人工無塵合片、除膜、膠合工藝、成品測試、貼標，制作防彈玻璃檢驗報告、出具工廠合格證以及保險憑證等資料。

首先防彈玻璃需要通過原片開界出具體定制尺寸（開介臺）；細節處理需要通過磨邊機，人工倒角，開缺等水刀切割設備；人工合片需要用到無塵人工合片室；膠合工藝需要用到夾膠爐等大型設備；汽車防彈玻璃成品測試則需要用到光畸變測試儀，透光率需要用到光譜儀等設備，同樣作為輔助型設備還有更多，弧形熱彎需要用到熱彎爐，以及運輸過程中需要用到的玻璃鐵架、吊機、叉車送貨等設備，詳細可以查看廣州特盾特玻防彈玻璃廠家實力展示